RE: CH53 GA mit 175cm Rumpflänge - 7

Servus Jens,

also das Tiefziehmaterial bekommst du z.B. hier:

https://www.architekturbedarf.de/kunstst...5-x-495-x-05-mm

Und hier gleich eine dünne Polystyrolplatte für die Applikationen auf der Scheibe

https://www.architekturbedarf.de/kunstst...-weiss-4-stueck

Gibt es mit Sicherheit auch bei ebay irgendwo.

Gruß Volle

Seit gestern beschäftigt mich der ausfahrbare Bumper am Heck.
Ich wusste das dies eine kleine Herausforderung wird. Das Ganze soll ja beweglich werden und später
in Abhängigkeit mit dem Fahrwerk ein/ausfahren.
Als erstes hätte ich die Vertiefungen im Rumpf gleich zu Beginn bei der Rumpferstellung machen sollen.
Nachträglich wird es ein größeres Gefummel. Aber gut, das bekomme ich schon hin.
Was mir wirklich Kopfzerbrechen bereitet, aus welchem Material ich das fertigen und wie die
Ansteuerung dazu aussehen soll.
Habe mir mal das Video von Dan Go angeschaut. Der hat dort ein elektrisches Fahrwerk verbaut. Kommt bei
mir platztechnisch natürlich nicht in die Tüte.
Eigentlich müsste ich eine lineare Bewegung in der horizontalen in Richtung Hauptrotor machen und die
Endlagen dazu abfragen. Wird aber aus Platzmangel scheitern.
Dann bin ich mir noch nicht sicher wie ich das fertigen lassen soll. Tendiere ja dazu mir die Teile sintern zu lassen.
Eventuell sogar Alumide/Polyamid damit es etwas stabiler wird.
Denke das wird eine harte Nuss. Muss mal ans CAD sitzen und schauen ob ich den Bumper gezeichnet bekomme.
Am besten gleich mit der Führung und dem Servomotor.




Das Thema bleibt auf jeden Fall spannend.

Gruß Volle

Hallo,

jetzt habe ich ein bischen gezeichnet.
Muss aber noch verfeinert werden.
Habe mir überlegt das Ganze mit kleinem Servo und Gewindestange anzusteuern.
Das Servo natürlich so umgebaut das es Endlos dreht und über zwei Endlagenschalter abschaltet.
Schauen wir mal!



Gruß Volle

Hallo,

diese Woche habe ich das Zentralstück für meinen Hauptrotor erhalten.
Hier noch mal ein spezieller Dank an meinen Freund Muhi der sich trotz seiner knappen Freizeit geopfert
und das Zentralstück gefräst hat.
Natürlich habe ich gleich begonnen den Hauptrotorkopf zu montieren.
Also wenn er so fliegt wie er aussieht dann wird das eine runde Sache

Hier natürlich ein paar Bilder von dem Sahnestück








Parallel habe ich auch die Rotorkopfabdeckung, Halter der HF Antenne und den Hecksporn zum
Lasersintern in Auftrag gegeben. Bin schon gespannt wie die Teile aussehen werden.
Der Hecksporn soll ja beweglich ausgeführt sein. Habe hier schon einen konkreten Plan wie ich das
umsetzen kann. Jetzt müssen aber vorher die Teile kommen und alles so funktionieren wie ich es
mir ausgemalt habe
Ich werde berichten.

Gruß Volle

Hallo Jens,

Lasersintern (auch SLS genannt) ist eines von vielen Verfahren einen 3D-Druck herzustellen.
Hat den Vorteil, das keine Stützstrukturen benötigt werden. Der Druck ist auch stabiler als mit
klassischem Extruder. Die Oberfläche ist etwas rau. Braucht aber nicht mehr groß bearbeitet zu
werden. Die Tauchpumpe meiner Huey war z.B. auch gesintert.



Ich habe jetzt meine Teile bei https://www.anyshape.de/ bestellt. Preis war mit Abstand günstiger als
der Hersteller der mir die Pumpe gedruckt hat. Mal schauen was da nächste Woche bei mir eintrudelt.
Ich denke aber das es bei solchen Funktionsteilen wie am Hecksporn besser ist wenn diese Teile gesintert sind.
Ist aber nicht ganz günstig. Man bezahlt im Prinzip immer das Volumen das man im Drucker belegt. Also nicht
das Volumen das gedruckt wird. Pro 1cm³ sind ca. 40 Cent fällig. Es macht also Sinn Teile im CAD so anzuordnen,
das wenig belegtes Volumen entsteht. Ich habe z.B. unter meine Rotorkopfabdeckung zwei Stege platziert an denen
wiederrum einige Teile vom Hecksporn angebracht waren. Die beiden Stege mit den Zusatzteilen kann ich später
einfach herauslösen. Ich mache mal Fotos wenn die Teile bei mir eingetroffen sind.

So haben die hochgeladenen Dateien beim Hersteller in der Vorschau ausgesehen.
Ich habe z.B. die Trittstufe und die Halter der HF-Antenne unter der Rotorkopfabdeckung angebracht.




Gruß Volle

Hallo zusammen,

habe wieder eine Kleinigkeit zu berichten.
Diese Woche sind die Teile aus dem 3D-Drucker eingetroffen. Hinter anyshape steht wohl die Universität für Flugzeugtechnik
in Stuttgart. Zumindest habe ich von dort die Rechnung erhalten.
Ich war auf jeden Fall sehr gespannt da die Teile im Vergleich zu anderen Dienstleistern verdächtig günstig waren.
Kann aber sagen das die Teile wirklich sehr gut gelungen sind. Teilweise fühlen sich die Teile etwas weich an.
Aber will wirklich nicht das Meckern anfangen. Liegt mit Sicherheit auch daran das ich teilweise extrem dünne Wandstärken
habe.
Hier mal ein Foto wie die Teile bei mir eingetroffen sind.
Mit dabei war die Rotorkopfabdeckung, die Trittstufe der GA-Version, die Halter der HF-Antenne, Teile vom Hecksporn und ein
paar Kleinteile.



Die ersten Teile wanderten natürlich direkt an den Rumpf. Hier z.B. die Halter der HF-Antenne. Die Antenne selbts besteht aus
einem 2,5mm² Kupferdraht. Sieht jetzt schon verdammt gut aus. Muss jetzt in Zukunft nur etwas besser aufpassen. Nicht das
noch etwas abbricht.





Dann habe ich noch die Trittstufe montiert. So ein 3D Druck ermöglicht natürlich so einiges



Dann noch das Wichtigste.
Am Hecksporn habe ich als erstes die Einzelteile zusammengebaut und am Rumpf Maß genommen.
Sieht schon mal ganz gut aus.



Das Ganze soll aber funktionieren und nicht nur gut aussehen
Habe also die ganze Mechanik mal zusammengebaut und an mein Arduino angeschlossen.
Momentan läuft alles noch über Zeit gesteuert. Ich werde aber noch Microschalter verbauen um die
Endlagen besser deffinieren zu können. Die Ausbrüche für die Microschalter habe ich ja schon vorgesehen.
Die Bewegung wird über eine Zahnstange mit Modul 0,5 ausgeführt. Das Servo ist auf endlosdrehend
umgebaut. So habe ich auch Einfluss auf die Fahrgeschwindigkeit.
Hier mal ein kleines Video

Hallo Jens,

die Teile kommen mit einer etwas rauhen Oberfläche. Wenn man drüberfährt fühlt es sich etwas sandig an.
Mit Schleifpapier kann die Oberfläche noch etwas geglättet werden. Das geht ohne Probleme.
Jedoch ganz glatt bekommt man die Teile nicht. Also zumindest nicht mit wenig Aufwand.
Mir reicht das aber locker. Da kommt noch Grundierung drauf und dann sieht das niemand mehr.
An der Rotorkopfabdeckung sieht man die Schichten etwas. Aber das passt schon.
Alle Teile hier haben inkl. Versand 20 Euro gekostet. Ich denke da kann man wirklich nicht meckern.
Alleine die Trittstufe hätte mich vermutlich in den Wahnsinn getrieben wenn ich versucht hätte die von Hand
herzustellen. Das sieht so viel besser aus und war im CAD ratzfatz erledigt.
Jetzt werde ich mich mit Vollgas dem Hecksporn widmen und dann kann so langsam auch wieder eine einheitliche
Grundierung drauf. Dann sieht das Ding wieder richtig schnittig aus und ich habe keine Ausreden mehr die Dicke
flugfähig zu machen
Ich warte aber aktuell noch auf ein paar Teile. Kabelsatz für das Demon fehlt noch. Ebenso der Heckrotor mit
Anlenkung usw.

Gruß Volle

Hallo zusammen,

habe jetzt endlich meinen Hecksporn verbaut.
Ich hatte etwas Respekt davor wieder am Heck mit dem Dremel zu hantieren.
Aber es nutzte ja nichts. Die Vertiefungen für die Streben mussten gemacht werden damit die Streben
sauber am Rumpf anliegen können und somit der Hecksporn komplett einfahren kann.
Bin sehr sachte an die Geschichte rangegangen. Wollte unbedingt vermeiden zu viel wegzunehmen.
Am Ende war es auch nicht viel was abgetragen werden musste. Hatte mit unnötig zu viel Gedanken gemacht
Dann noch von innen wieder etwas Gewebe drauf und das Ganze schön verspachtelt.
Aber seht selbst.







Jetzt muss ich nur noch die Microschalter montieren, Mechanik im Deckel einbauen und dann kann es schon
mit einem Funktionstest losgehen. Hierzu sind aber noch ein paar Arbeiten notwendig. Muss noch schauen wie
ich die Mechanik so platziere das sie später auch wieder ausgebaut werden kann.

Gruß Volle

Hallo Jens,

ich denke das wird ein echt nettes Detail. Sieht bis jetzt sehr vielversprechend aus.
Ich hoffe der Rest passt auch und ich kann den Hecksporn recht schnell automatisch fahren lassen.
Der wird später mit dem Fahrwerk gekoppelt. Ist das Fahrwerk ausgefahren so soll auch der Hecksporn
automatisch ausfahren. Aber dann noch zusätzlich die Möglichkeit den Hecksporn auch noch separat
einzufahren. Möchte den Heli nämlich nur mit eingefahrenem Hecksporn transportieren.
Die Gefahr wäre ziemlich groß beim Transport was abzubrechen.

Gruß Volle

Hallo Männer,

diese Woche habe ich es endlich geschafft meinem Arduino die ersten Aufgaben zu überlassen.
Das Board funktioniert wie gewünscht. Fahrwerk und Hecksporn fahren jetzt schon munter vom
Sender aus gesteuert wie sie sollen.
Leider lässt sich das elektrische Fahrwerk in der Geschwindigkeit nicht einstellen. Im Original fährt das
Fahrwerk ca. 6 Sekunden ein. Das geht bei mir leider nicht. Diese Fahrwerke haben nur eine feste
Geschwindigkeit und so fährt es bei mir leider schon in ca. 2,5 Sekunden ein oder aus.
Habe es aber jetzt wie beim Original. Beim Ausfahren fahren beide gleichzeitig. Beim Einfahren fahren
erst die hinteren und dann das vordere Fahrwerk ein.
Die Verkabelung der ganzen Funktionen wird noch eine kleine Herausforderung. Man kommt teilweise
sehr schlecht an die einzelnen Sektionen ran. Auch muss ich mir noch überlegen wie ich am besten die
Mechanik vom Hecksporn verdrahte. Ideal wäre es wenn ein Stecker automatisch kontaktiert wenn ich
die Abdeckung hinten montiere. Alles andere ist irgendwie suboptimal da die Kabel immer im Weg sind.
Aber schauen wir mal.
Hier mal ein kleines Video. Ich finde das ist schon ein verdammt geiles Gimmick.

Hallo zusammen,

ich kann wieder eine Kleinigkeit berichten.
Habe in den letzten Wochen noch verschiedene Teile erhalten die mir zum Weitermachen gefehlt haben.
Der TS-Mitnehmer und der Hero von Scaleflying hat noch gefehlt. In der Zwischenzeit ist aber alles da und es kann weiter gehen.
Habe natürlich gleich mal den Hero montiert. Zum Glück habe ich die Heckrotorwelle auch gleich mitbestellt. Hätte eigentlich eine
5mm Welle hier gehabt.
Dort ist eine kleine Bohrung drin die ich vermutlich nicht so einfach bohren hätte können. Aber so passt alles und sieht schon mal
sehr gut aus.






Dann habe ich die notwendige Elektronik verbaut und die komplette Mechanik verkabelt.
War teilweise etwas eng. Die Kabel an den Align Servos sind etwas suboptimal zum Verkabeln.
Etwas zu starr und zu dick für meinen Geschmack. Die Steckertüllen sind auch nicht geeignet um
die Servos z.B. an einem Demon einzustecken. Naja, habe einfach die Kabel gekürzt und neue Stecker
drauf gemachcht. Bin mal gespannt wie sich das Demon einstellen lässt. Ist mein erstes Demon FBL.
Wollte es aber schon lange mal ausprobieren.
Die Mechanik ist so verkabelt das ich mit den drei Steckern oben die ganze Mechanik vom Rumpf trennen
kann. Ein Stecker zum Regler, einer für Spannungsversorgung und einer für die Schaltkanäle zum Arduino.
Somit ist der Ausbau der Mechanik später kein Problem.





Und so sieht die Dicke jetzt mal in ganzer Pracht inkl. Mechanik und Rotorkopf aus.
Habe leider festgestellt das ich die Blatthalter von hinten anlenken sollte. Somit passt die Blattschrauben besser.
Der Blatthalter hat leider nur auf einer Seite eine Verftiefung für die Mutter.
Bei einem linkslaufenden System muss also die Anlenkung von hinten erfolgen wenn die Blattschraube normal in
den Blatthalter eingesteckt werden soll. Somit läuft aber leider meine TS bei positivem Pitch nach unten.
Ist zwar nur Einstellungssache, würde es aber doch lieber wie gewohnt anders haben. Aber nun gut...man kann
nicht immer alles haben.






Als nächstes geht es mit dem Einbau von Umlenkung und Heckrotor weiter. Hier muss ich noch schauen wo ich das
Heckrotorservo platziere und wo genau die Anlenkung laufen soll.
Und dann kann ich mich langsam aber sicher mal mit den Einstellungen am Demon befassen.

Gruß Volle